1.变配电设备安装
(1)遵守如下施工工艺流程:
设备运至现场及安装机具准备器具检查本体及附件安装接地(按零)支线敷设进行电气试验本体密封检查试运行;
(2)设备到场后监理师应与业主、承包人作下列验收检查:
①设备型号规格必须符合设计要求,附件、备件齐全;
②制造厂的技术文件应完备齐全;
③按《电气装置安装工程及施工验收规范》有关规定作外观检查。
(3)高低压开关柜、动力配电箱、设备技术资料、质量保证书及产品合格证必须齐全,设备完好无损,附件、配件齐全;
(4)柜基础槽钢安装已完成,严格执行《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ50171-92要求,尤其高低柜基础槽钢安装水平误差不得超过5/1000,应可靠接地。柜与柜之间采用螺栓连接,成排柜顶部水平偏差小于5毫米,盘面垂直度小于5毫米;
(5)变压器基础轨道应水平,轨距与轨距应配合,装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体继电器流方向有1-1.5%的升高坡度(制造厂规定不须坡度者除外)。装有滚轮的变压器滚轮能转动灵活,变压器就位后将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定;
(6)变压器试运行时作如下规定进行检查:
①中性点接地系统的变压器在进行冲击合闸时其中性点接地完好;
②变压器第一次投入时全电压合闸,(如有条件时从零起压),冲击合闸由高压侧投入;
③第一次受电后保持持续时间10分钟,观察变压器有无异常情况。
(7)质量标准及检验方法:
质量标准及检验方法遵守《10KV及以下变电所施工验收规范》。
(8)注意监督施工单位克服如下常见质量问题:
①箱体开孔不准确,使用电、气焊切割孔洞与电管径大小不符要求;
②柜与柜之间缝隙偏大,基础槽钢预埋有偏差,校平时不仔细。
(9)提供如下核查资料:
①耐压试验记录和绝缘电阻值;
②低压电器调整、整定记录表;
③产品合格证及出厂试验记录;
④建筑电气变配电室子分部工程各分项工程安装质量检查评定表。
2.电缆敷设及电缆桥架。
(1)、该部分施工遵守如下施工工艺流程:
产品质量检查放线定位挖沟敷设电缆铺砂、盖砖回填做终端头电气性能测试接线;
(2)、缆线敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷,直埋电缆严禁在管道上面和下面平行敷设。电缆敷设的坐标和标高正确,排列整齐,标志明确清楚,走向正确,防燃、隔热和防腐要求的保护措施完整;
(3)支架上敷设电缆,固定可靠,排列顺序正确,控制电缆在电力电缆下面,电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚,标志清晰,直埋电缆的隐蔽工程记录和坐标图齐全准确;
(4)桥架安装固定采用螺栓联接,螺母朝外联接牢固不松动,杜绝用电、气焊切割桥架及配件,吊、支、托架与预埋件固定采用电焊焊接,切割和焊接部位应刷涂同色防腐面漆及防锈底漆;
(5)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,穿线前应将管内积水及杂物清扫干净,导线在管内不得有接头和扭结,管口处要安装护圈保护导线;
(6)提供如下核查资料:
①产品说明书、合格证、试验记录及安装说明等文件;
②安装工程及隐蔽工程的技术记录资料。
3.器具及配电箱安装:
(1)遵守以下施工工艺流程:
器具、配电箱进场、安装机具准备灯具、开关安装配电盘安装导线与器具连接绝缘电阻测试通电试运行;
(2)配电箱安装位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,多管进箱排列整齐,管口排列整齐,套管与箱体连接紧固,压接可靠,配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排(零端子)连接排行清晰、无绞接现象;
(3)导线与器具牢固紧密、不伤芯线,压线连接时压紧无松动,螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈配件齐全;
(4)开关切断相线、螺口灯头相线应接在中心触点的端子上。三相插座接线相序排列一致,面对插座左零右火接线,单相三孔、三相四孔插座的接地线接在正上方。插座的接地线单独敷设不与零线混同,地线采用黄绿相间双色线;
(5)各分支回路绝缘电阻测试合格后方可进行灯具试验,绝缘电阻一般不小于0.5mΩ;
(6)质量标准及验收方法遵守:
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(7)监督施工单位克服如下常见质量问题:
配电箱、盘安装不符合要求:箱体不正、距地高度不一致,接地位置乱接,分支零线并头乱接,不设回路编号,箱内外污染;
(8)提供如下核查资料:
①制造厂家提供的产品说明书、产品测试报告、合格证;
②隐蔽工程记录数据表;
③器具及配电箱等安装记录数据表及分项工程质量验收表。
4.低压电器安装。
(1)遵守如下施工工艺流程:
低压电器进场、安装及试验机具准备低压电器安装前检查电器安装电器操动机构安装电器引线焊接接地(接零)支线敷设电器绝缘测量电阻值试验工程验收;
(2)电器设备和器材到达现场后,监理工程师应与业主、承包人作下列验收检查:
①电器规格应符合设计要求,附件备件齐全;
②电器产品的技术文件齐全;
③按《电气装置安装工程施工及验收规范》有关规定作外观检查。
(3)低压电器安装前,土建工程应具备下列条件:
①拆除对电器安装有妨碍的模板、脚手架等,场地清除干净;
②室内地面基层施工完毕,并在墙上标出抹面标高;
③设备基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的机械强度符合设计要求;
④预埋件、预留孔的位置和尺寸符合设计要求,预埋件牢固可靠。
(4)电器的外部接线应符合下列要求:
①按电器的接线端头标志接线;
②一般情况下,电源侧导线应连接在进线端(固定触头接线端),负荷侧导线应接在出线端(可动触头接线端)。
(5)低压电器绝缘电阻的测量应符合下列规定:
①测量部位;触头在断开位置时,同极的进线与出线端之间;触头在闭合位置时,不同极的带电位部件之间;各带电部分与金属外壳之间;
②测量绝缘电阻使用的兆欧表电压等级可使用500伏或1000伏兆欧表,绝缘电阻值不小于0.5mΩ。
(6)低压电器按其负荷性质及安装场所需要进行检验和整定,应符合设计要求;
(7)质量及验收标准:
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(8)提供核查资料如下:
①产品说明书、试验记录、合格证件;
②电机试验记录表;
③电机检查和接线分项工程质量验收表。
5.避雷针(网)及接地装置安装:
(1)遵守如下施工工艺流程:
材料和机具准备接地体安装接地线安装引下线敷设安装避雷针(网)安装接地电阻测试;
(2)屋顶上装设的防雷网与金属构件应焊成一整体,引下线应采用焊接;
(3)避雷网及其引下线及接地装置用的紧固件,均应采用镀锌制品;
(4)电气装置的接地工程应配合土建施工同时进行,其隐蔽部分在覆盖前作好中间检查和验收;
(5)接地体(线)的埋深距地面为1m,接地体的引出线应作防腐处理,使用镀锌扁钢的引出线的焊接部位应补刷防腐漆;
(6)垂直接地体的间距不小于其长度的两倍,水平接地体的间距不大于5m,接地体与建筑物的距离不宜小于3m;
(7)电气装置每个接地部分,应单独以接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串连几个需要接地部分;
(8)质量及验收标准:
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(9)督促施工单位克服如下常见质量问题:
①明敷防雷线不平直、不牢固,有高低起伏和弯曲现象,接地端漏垫弹簧圈等现象;
②接地线与接零线混接;
③接地极打入地下深度不够,接地体埋深不足,焊接截面不标准。
(10)提供如下核查资料:
①隐蔽工程检查记录表;
②接地电阻测试记录表;
③分项工程质量验收表。
6.综合布线系统施工安装
(1)遵守以下施工工艺流程:
施工前检查(管路预埋、环境、器材、安全、防火)设备安装线缆布放线缆终结系统测试
(2)土建预留孔洞、机房面设置、安全防火等要求是否符合设计要求
(3)器材到达现场后,与业主、承包人作如下检查:
①外观检查及出厂合格证、各种检测报告;
②型式、规格、数量是否符合设计等方面的要求;
③各种器材的技术文件是否齐备;
④对电缆光纤的电气性能、电气特性进行测试。
(4)设备安装检查:检查交接间、设备间、设备机柜、机架、配线部件及各种模块的规格、外观、位置、垂直、水平度等是否符合要求,标志是否齐全,各种螺栓是否拧紧,安装工艺、接地、屏蔽、防震加固等安装是否符合要求。
(5)线缆布放:电缆桥架及线槽布放安装位置正确,安装、接地、布放线路的工艺符合要求;线缆暗敷时,其配管、线槽等规格、位置、走向正确,符合设计;当要求有防护设置时,防护符合要求。
(6)缆线终结施工中,八位模式通用插座、配线部件、光纤及各种跳线的工艺要符合规定,线序排列严格按T586B标准执行。
(7)系统测试重点对工程的电气性能和线缆特性进行测试,测试必须包括下列内容:
①连接图;
②长度;
③衰减;
④近端串音(两端都应测试);
⑤设备中规定须测试内容;
⑥通电试验记录;
⑦接地系统测试。
(8)提供核查资料如下:
①设备、器材明细表及说明书、合格证、试验记录;
②测试记录;
③竣工验收记录;
④隐蔽工程检查记录;
⑤分项工程质量验收表。