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各弱电子系统施工方法及工艺
来源: | 作者:58监控网 | 发布时间: 2014-10-27 | 10118 次浏览 | 分享到:
系统设置一台管理主机,放置在监控中心;在管理主机上安装门禁管理软件,负责对整个门禁系统的维护管理;控制器为系统的核心部件,负责整个系统输入、输出信息的处理和储存、控制等。为方便现场施工和日常维护,所有管线均设置于PVC穿线管当中,系统做

1   门禁集中控制系统

1.1   系统组成

由门禁控制器、读卡器、磁力锁、出门按钮组成。


1.2   系统实施方案

系统设置一台管理主机,放置在监控中心;在管理主机上安装门禁管理软件,负责对整个门禁系统的维护管理;控制器为系统的核心部件,负责整个系统输入、输出信息的处理和储存、控制等。为方便现场施工和日常维护,所有管线均设置于PVC穿线管当中,系统做好防雷接地。

门控点设备安装示意图如下:

各弱电子系统施工方法及工艺

单扇门设备安装示意

双扇门设备(磁力锁)安装示意

  • 电磁门锁可以水平或垂直安装在门框上,电磁门锁及电线应安装在室内以确保安全;

  • 电磁锁与吸附板应对正安装,以达到吸附力最大;

  • 吸附板必须加橡胶垫片进行微调;

  • 电控门锁的电源装置应安装在控制中心或门附近的吊顶内;

  • 出门按钮应安装在操作舒适无障碍物的位置;

  • 1.3    施工流程

    根据招标文件的需求分析,结合我公司施工经验,门禁集中控制系统的施工工艺流程按照:穿管布线,连接设备,线路测试,系统整体测试的流程依次进行。


    1.3.1  器材检查

    对所用器材进行外观检验,检查其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料,有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求负荷施工相关要求。


    1.3.2  管路敷设

    根据招标需求,首先进行线管的敷设。线管敷设方面达到如下要求:

  • 预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm;

  • 楼板中的暗管内径宜为15~25mm;

  • 直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱;

  • 暗配管制转弯角度应大于90°,在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个,并不应有S弯出现;

  • 在弯曲布管时每间隔15m处,应设置暗拉线盒或接线箱;

  • 暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍,如暗管外径大于50mm时,不应小于10倍。

  • 1.3.3  刷卡机安装

  • 安装在台面或者墙面上,前面安装距离地面100cm,应严密防水、防尘;

  • 刷卡机的固定方法以施工现场条件而定;

  • 固定螺丝需拧紧,不应产生松动现象;

  • 安装位置应符合设计要求。


  • 1.3.4  接地

    安装机柜,配线设备及金属钢管、槽道、接地体,保护接地导线截面、颜色应符合设计要求,并保持良好的电气连接,压接处牢固可靠。


    1.4    施工工艺

  • 设备安装:必须按照设备随机提供的设备安装工艺要求和说明书的要求进行操作,设备必须安装稳固;

  • 安装应牢靠,不得倾斜,严格按照设备机架安装标准进行安装;

  • 设备安装应美观,注意防水防尘;

  • 设备必须严格接地。

  • 2   停车场管理系统


    2.1    系统组成

    本系统主要由集成道闸、入口发卡机、出口收费机、停车场专用网络摄像机、管理软件等组成。


    2.2    系统拓扑图

    2.2.1   停车场设备安装

    管线敷设

    管线敷设相对比较简单,在管线敷设之前,对照停车场系统原理图及管线图理清各信号属性、信号流程及各设备供电情况;信号线和电源线要分别穿管,对电源线而言,不同电压等级、不同电流等级的线也不可穿同一条管。

    地感线圈的埋设:地感线圈的埋设一般跟管线敷设同时进行,具体方法参阅相关图纸。


    设备安装、接线

    (1).出入口机、道闸的安装:

  • a.浇铸一高10-20CM的防水防撞的安全岛(安装基座),并在出入口机、道闸底座中部预埋铺设管线。

  • b.用四个膨胀螺栓将出入口机、道闸固定在安全岛上。

  • (2).地感线圈的埋设:

  • a.地感线圈埋设是在出入口车道路面铺设完成后或铺设路面的同时进行的;

  • b.当路面铺设好或正在铺设路面时,在出入口机、道闸安装位置附近的车道上,切一线圈放置槽(线圈放入切槽内,切槽宽为1.5CM), 地感线圈尺寸为200CM(长)X80CM(宽)X5CM(深);

  • c.将地感线沿切槽绕5―6圈,并将线圈的两个端子引入出入口机、道闸的机箱内,并用水泥或沥青填充切槽。

  • 2.2.2   其它注意事项

  • (1).通讯线与电源线分不同的线管敷设;

  • (2).现场设备摆放,应最大程度上满足车辆进出操作方便,便于车主刷卡,不影响车辆行驶;


  • 3    视频监控系统

    3.1    系统组成

    本系统主要是前端摄像机,控制中心的视频存储、视频管理、大屏显示以及客户端对视频数据的访问组成。

    3.2   线缆敷设

    3.2.1  组织策划

  • 理解系统总体结构,不要穿错路线;

  • 能明确区分要敷设的各种电缆,不要用错电缆;

  • 熟悉电缆要经过的管路;

  • 有丰富的穿线经验,懂得预防典型影响穿线质量和进度的问题;

  • 理解并牢记对特殊系统电缆敷设的特殊要求;

  • 思路清晰,把信息点分组,一组一组地敷设,不多穿,不漏穿。否则同时穿放的电缆量大,穿放费力容易导致电缆损伤,也容易缠绕、打结,非常影响进度;

  • 忠实严谨地做标号,并记录长度刻度;

  • 严格地组织测试,用万用表逐条电缆测通断。

  • 3.2.2  穿线工序

  • l  管槽检查;

  • l  对所有参与穿线的人员讲解系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆;

  • l  策划分组;

  • l  一组一组地穿放电缆;

  • l   对每根电缆进行通断测试,补穿,修改标号错误;

  • l   整理穿线报告;

  • l  扣线槽盖。

  • 3.2.3  穿线技术要求

  • l  电缆在计算机出线盒外余长30cm,余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的(长+宽+深);

  • l  分组绑扎:余线应按分组表分组,从线槽出口捋直绑扎好,绑扎点间距不大于50cm。不可用铁丝或硬电源线绑扎;

  • l  转弯半径:一般电缆转弯半径应不小于其直径的4~6倍;

  • l  垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂,避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上,这样会影响电缆的传输特性。在垂直线槽中的电缆要每米绑扎悬挂一次;

  • l  线槽内布放电缆应平直,无缠绕,无长短不一。如果线槽开口朝侧面,电缆要每隔1米绑扎固定一次;

  • l  电缆按照计算机平面图标号,每个标号对应一条线,对应的房间和插座位置不能弄错。两端的标号位置距末端25厘米,贴浅色塑料胶带,上面用油性笔写标号或贴纸质号签再缠透明胶带。此外在配线架端从末端到配线柜入口每隔1米用要在电缆皮上用油性笔写标号;

  • l   穿线完成后,所有的电缆应全面进行通断测试。测试方法:把两端电缆的芯全部剥开,露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档,两表笔稳定地接到一对电缆芯上;在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声,就OK,每根电缆的芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。

  • 3.2.4  线缆敷设检查

  • l  检查穿线报告包括长度刻度表,和测试结果;

  • l  现场检查电缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度,抽测通断;

  • l  检查完成后,交监理审核。

  • 3.3   支架、云台安装

    检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象,确认无误后,根据设计要求锁定云台转动的起点和终点。支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及控制线接出端应固定,且留有一定的余量,以不影响云台的转动为宜。安装高度以满足防范要求为原则。


    3.4   摄像机安装

    摄像机安装充分考虑安装高度对角度的影响,所以应根据视场监视的角度进行摄像机安装定位。由于现场环境光线的限制,同时摄像机的安装须考虑与环境光线的关系,勘测摄像机的安装位置和安装红外照明灯来调节摄像现场的光线。观察视场范围和图像质量,再带上摄像机及显示器现场测定,确定安装角度、监控范围,使摄像机达到监控的最佳效果。


    下面介绍一下固定摄像机的安装

    1)安装前说明:

    ①不得任意分解摄像机。

    ②使用摄像机时必须要小心。禁止用手敲打或摇晃摄像机。注意不要将摄像机安装于漏雨或潮湿的场所,更不允许启动运行。

    ③注意不要将摄像机安装于漏雨或潮湿的场所。不要在湿水的场所启动运行。

    ④洗涤摄像机本体时,不要使用坚硬的研磨剂等产品。表面较脏时请用干布擦拭。

    2)确认包装

    打开产品包装时,请确认是否包含如下组成:

    摄像机、使用说明书、自动光圈镜头连接器。

    3)连接好摄像机附带的自动光圈镜头连接器。将剥开线皮的光圈控制电缆分别连接于自动光圈镜头连接器上。连接方法如下。

    4)安装镜头:镜头旋转安装到摄像机上。


    3.5   监控系统调试

    3.5.1   一般要求

  • 监控系统调试应在系统施工结束后进行。

  • 监控系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。

  • 调试负责人必须有中级以上专业技术职称,并由熟悉该系统的工程技术人员担任。具备调试所用的仪器设备,且这些设备符合计量要求。

  • 检查施工质量,做好与施工队伍的交接。

    调试前的准备工作

  • 电源检测。接通控制台总电源开关,检测交流电源电压;检查稳压电源上电压表读数;合上分电源开关,检测各输出端电压,直流输出极性等,确认无误后,给每一回路通电。

  • 线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量,线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于05M;用500V兆欧表对电源电缆进行测量,其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于05M

  • 接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接,保证可靠的电气通路。

     摄像机的调试

  • 闭合控制台、监视器电源开关,若设备指示灯亮,即可闭合摄像机电源,监视器屏幕上便会显示图像。

  • 调节光圈(电动光圈镜头)及聚焦,使图像清晰。

  • 改变变焦镜头的焦距,并观察变焦过程中图像清晰度。

  • 遥控云台,若摄像机静止和旋转过程中图像清晰度变化不大,则认为摄像机工作正常。

    云台的调试

  • 遥控云台,使其上下、左右转动到位,若转动过程中无噪音(噪音应小于50dB)、无抖动现象、电机不发热,则视为正常。

  • 在云台大幅度转动时,如遇以下情况应及时处理。

  • a.摄像机、云台的尾线被拉紧。

    b.转动过程中有阻挡物。如:解码器、对讲器、探测器等是否阻挡了摄像机转动。

    c.重点监视部位有逆光摄像情况。

    3.5.5   系统调试

  • 系统调试在单机设备调试完后进行。

  • 按设计图纸对每台摄像机编号。

  • 用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。

  • 检查系统的联动性能。

  • 检查系统的录像质量。

  • 在现场情况允许、建设单位同意的情况下,改变灯光的位置和亮度,以提高图像质量。


  • 在系统各项指标均达到设计要求后,可将系统连续开机24小时,若无异常,则调试结束。

    4.背景音乐系统

     4.1系统主要施工方法

  • 1、设备安装

    1)箱体安装:严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊接,暗装箱体面板应与建筑装饰面配合严密。

    2)终端扬声器暗装

    扬声器的安装应符合设计要求,固定要安全可靠,水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整;

    吊顶内、夹层内利用建筑结构固定扬声器箱支架或吊杆时,必须检查建筑结构的承重能力,征得设计同意后方可施工;在灯杆等其他物体上悬挂大型扬声器时,也必须根据其承重能力,征得设计同意后安装;

    以建筑装饰为掩体安装的扬声器箱,其正面不得直接接触装饰物。

    3)线缆敷设:管内穿线不能有接头,所有接头都必须在盒(箱)内连接,敷设的线缆两端必须做标记;

    2、系统调试

    1)在接线前,需将已布线的线缆再次进行对地和线间绝缘检测,绝缘电阻值必须大于0.5MΩ;线缆及电缆屏蔽层应压接好保护地线,接地电阻值应不大于1Ω。

    2)设备安装完毕后,各设备先进行单机调试,然后按音源、系统回路进行调试。调试时,分别在机房和现场监听各路广播的音质效果并调整各路功放的输出,以保证各路音源的音量一致。

    4.2   设备安装及施工工艺

    4.2.1   扬声器安装

    根据《民用建筑设计规范JGJ 16-2008》第24款“火灾报警与消防联动控制”第4节“火灾事故广播”中扬声器的布设原则,在车库等布设紧急广播扬声器的地方扬声器的布距为15米,扬声器距墙7米。

    考虑扬声器的扩散角、设备投资、系统性能,在有背景音乐及公共广播的场所扬声器的布距为68米,扬声器距墙4米。此扬声器兼作紧急广播用扬声器。

    壁挂式扬声器在墙上或柱上距地2.5米处安装,吸顶式扬声器吊顶嵌入式安装,号角扬声器吊挂安装。

    1)圆锥形扬声器的安装

    由于此种扬声器外箱造型方正,可以挂在墙上或柱上,也可以从天花板悬吊而下。

    2)多用途圆锥形扬声器的安装

    这种扬声器内藏在ABS圆锥形塑胶外壳内,具有防水功能,室内外安装都可,安装时候把扬声器的外配支架用铁膨胀或塑料膨胀,再配螺钉固定在墙上。

    3)吸顶扬声器

    有螺丝吸顶扬声器的安装办法,把吸顶扬声器嵌进已开好孔的天花板,用螺丝刀把螺丝吃紧即可。

    弹簧钳式吸顶扬声器:把扬声器的内径放在天花板,在两边弹簧钳,钳在天花板里即可。

    4.2.2   线路敷设方式

  • 系统线缆采用耐火型线材;

  • 广播线路独立敷设,不和其他线路同管和同线槽槽孔敷设,管线敷设避开强电磁场干扰。

  • 广播线路采用明敷时用金属管或金属线槽保护,并在金属管或金属线槽上采取防火保护措施,防止火灾发生时消防广播线路中断,造成更大的经济损失;

  • 采用阻燃型线缆,线缆之间的连接牢固绞接并刷锡,以确保其在火灾状态下不会失效,在潮湿环境中不被氧化腐蚀。

  • 有线广播系统中,从功放设备的输出端至线路上最远的扬声器箱间的线路衰耗宜满足以下条件:

  • a)业务性广播不应大于2dB1000Hz

    b)服务性广播不应大于1dB1000Hz

    4.2.3   机柜安装

    为了方便使用,机柜的设计高度为适中,采用19寸标准柜。当使用数个功率扩大器时,则机柜的后方应装设风扇帮助散热,最好将各设备,配线进行编号。

    把设计好的机柜放在预先设定好的位置,必须把机柜的接地螺丝用多股铜线与大楼的地接上。

    用螺丝把机柜固定地板上。左右,上下的横铁档用螺丝固定牢固。把正前方的面板与整体机柜调节平衡以保美观。

    4.2.4   功放、音源等设备

    设备安装以美观,实用,方便的原则进行。把辅助设备参照接线图(厂家提供)联接到主机上,检查设备的连接线是否正确,用仪器测试外部线路是否有短路或者断路,然后接入设备信号输出端,检查各设备间的连接确认无误后,即可进行上电试机。

    5    医院排队叫号系统

    取药叫号与分诊排队叫号系统是利用现代网络通信技术和计算机信息管理技术来代替传统排队的系统。功能完善的呼叫和排队管理系统不仅能解决传统排队中存在的拥挤、嘈杂、混乱等不文明现象,同时还能利用系统自动实时生成的各种数据信息统计报表,量化考核员工,科学设置服务岗位,提高服务管理水平。使用取药叫号与分诊排队叫号系统以后,优化了服务和工作环境,使病人和医护人员情绪得以放松,提高了服务效率和质量,树立了医院各个单位的良好形象,有利于提高经济效益和社会效益。取药叫号与分诊排队叫号系统能有效地改善服务环境,提高工作效率。医院分诊排队系统运行用电脑直接控制叫号系统、显示系统、语音系统及号票打印,可同步显示当前系统工作状况。

    5.1   系统架构

    5.2   设备组成部分

    5.2.1  软件部分:

  • 主控管理软件

  • 安装在院方微机房服务器上;由院方提供进入数据库(数据库和临时表都可以)的用户名、密码;相关代码,如患者姓名、时间、科室等需要显示和呼叫的信息,用接口程序一套用以与院方对接。    

  • 护士站工作管理软件

  • 安装在各个护士工作站电脑上,用以管理本诊区内的排队叫号,并可在电脑上显示各科室及设置修改候诊区主屏和门诊屏的各种参数和信息。

    n  统计查询管理界面

    n  多媒体播放软件

    安装在各个候诊区控制播放的电脑上,用以控制健康宣传信息引导显示、友好提示用语、语音合成、电视控制、同步屏控制、窗口屏及候诊区主显示屏控制等。

    5.2.2  硬件部分

  • 候诊区主显示屏

  • 安装在各个候诊区墙上或是吊装,用以显示前来就诊人员的排队信息、健康教育引导或其它相关信息。

  • 诊室叫号屏

  • 每个诊室门口安放一块导诊屏(数量按实际诊室配置),用以显示当前患者就诊排队的呼叫信息,方便患者快捷地找到对应诊室。

  • 扩声系统

  •    设备安装及施工工艺

  •     管线施工

  • 作好管口封堵,以防杂物进入堵塞管子。

  • 对于部分线管较长、弯头较多管路,应预先穿好铁丝以方便日后穿过线工作的进行。

  • 管与管、管与盒连接,应作好接地处理,丝扣连接采用不小于∮6钢进行跨接,以保证接地良好。

  • 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,分开穿管。穿线前,采用压缩空气,疳管内的积水和杂物清除干净,并吸入少量滑石粉,以减少磨擦,并检查管口毛刺和刃口是否清除干净,以防穿线时导线绝缘被损坏。

  • 放线时采用放线架,以免导线扭结,其接头应设在接线盒,钢管穿线前应先戴护口。导线连接完毕,应在接头处作好锡焊处理,并用绝缘带包扎牢。

  •     设备安装

  •    相关说明

  • 配电系统工程

  • 显示屏系统采用220V交流供电,总功耗为各部分功耗之和。

    屏体采用三相五线制供电,地线预埋。

    l  大地的接地电极

    接地电阻≤4Ω。建议用户根据当地的标准,采用深埋铜包钢棒,同时控制土壤的水份和盐份,满足设备接地要求。

    l  对货物的清点和开箱检验

    在收到货物后首先按照货运单据清点货物件数是否符合,确保数量无误之后,再按装箱清单开箱查验。

    显示屏安装

    l  配电系统安装

    显示屏采用交流(220V)三相五线制。

    l  地线的连接

    将各处接地点与大地接地电极连接起来。

    l  系统连接的注意事项

    A、要注意插接件的极性与方向。

    B、各接插件要连接好。不得有松动或未到位现象。

    C、地线一定要连好。

    5.6    系统调试

    对于医院取药叫号系统和医院分诊叫号系统能兼容医保卡、医院就诊卡的使用,方便患者挂号、就诊、取药等工作;解决呼叫和排队管理系统与医院管理数据库系统的接口连接;系统调试的重点如下。

  • 候诊区叫号大屏幕、医生诊室屏的界面、功能、字体大小、颜色、显示衬色内容增删等均可由管理护士通过软件功能自定义设置修改信息。

  • 任意编辑就诊序号、患者姓名、所挂科室、专家姓名等;

  •        药房取药流程:患者缴费后,取药信息上传至药房,取药信息显示在药房窗口的大屏幕上(只显示姓名、窗口号)。取药中途,患者可凭就诊卡查询抓药状态情况(如:已配好可取/正在配置中)。

  • 医技科室流程:彩超室、放射科、检验科、内镜室等医技科室患者到达护士台后,由护士引导领取队列号(住院患者由病房护士在病区通过HIS系统预约取号,门诊患者直接由护士分领取号)。

  • 6. 学校视频示教系统

    6.1    实施流程

    1、对视频示教系统情况进行登记记录,包括设备配置情况、设备连接关系,并做好线缆的预埋工作,包括视频线缆、音频线缆、控制线缆、电源线缆;

    2、设备安装固定:会议室内将设备依照施工图纸进行安装固定;

    3、设备线缆连接:按照端口配置参数表正常接入电源线,视频线缆、音频线缆、数据互连线缆;

    4、设备加电检查:先进行检查安装检查,然后对设备加电,检查设备指示灯是否正常,模块是否正常运转,填写设备加电测试结果表;

    5、安装软件:为设备编制安装管理软件;

    6、调试配置:施工作业指导书内容,进行相关设备参数的配置;

    7、检查连通性:图像信号质量检查、声音质量检查、控制功能检查、网络数据进行检查;

    8、保存配置:对最后调试完成的运行配置进行纪录,并制作成电子文本文件,作为备份;

    9、固定线缆:使用专用的扎带,对互连线缆进行固定处理;

    10、粘贴标签:针对所使用的端口、线缆对应关系粘贴标签;

    11、对本地会议和专线网连接进行调试,完成各项功能检查;

    12、完工验收:进行视频会议室项目完工验收。

    6.2   做好电源负荷的分配与核对

    l  流电源应接一级负荷供电;

    l  音频设备、视频设备应采用同相电源;

    l  在示教室应设置专用分路配电盘,每路容量宜为15-25A

    l  专为视讯设备提供一个电源插座,不要和其他外围设备,特别是大功率设备,如空调、功放等共用;

    l  在大屏幕显示器等设备附近均应设置220V三芯电源插座,每个插座的容量不小于2kW

    l  交流电源的干扰电压不应大于100mV

    1.6.3   做好接地

    l  护地线采用三相五线制中的第五根线,并与交流电源的零线严格分开;

    l  保护地线的接地电阻值,单独设置接地体时,不应该大于4Ω;采用联合接地时,不应该大于0.5Ω;

    l  保护地线的杂音干扰电压不应大于25mV

    l  接地系统采用单点接地方式,信号地,机壳地,电源告警地,防静电地等均应分别用导线经接地排一点接至接地体。

    6.4   设备安装的工艺要求

    监视器或大屏幕投影机等显示设备地布置,应尽量使学生处在较好地视距和视角范围之内。


    6.5   连接线缆捆扎规范

    电缆在机柜中捆扎后,应平直、捆扎整齐,不得有电缆缠绕和弯曲等现象。线缆捆扎示范图(一)

    l  在电缆中间其弯曲半径应不小于电缆直径的2倍,在接插件的出线处,其弯曲半径应不小于其直径的5倍;

    l  不同类型的电缆(电源线、信号线和地线等)在机柜中应分开走线、捆扎,不得混扎在一起,当距离较近时,可采取十字交叉布线;当平行走线时,电力电缆与信号线的间距应不小于30mm

    l  机柜内外的捆线架及走线槽应光滑,并且无锋利的棱角;

    l  电缆穿越的金属孔应具有光滑的、经过充分倒圆的表面,或装有绝缘衬套;

    l  捆扎电缆应选取适当规格的线扣,不得使用两根或两根以上的线扣连接后用于扎线;

    l  用线扣将电缆捆扎好后,应将多余的部分剪去,切口要平滑整齐,不得留有尖角。

    线缆捆扎示范图(二)

    在电缆需要弯曲时,需在电缆进行弯曲前进行捆扎,但线扣不能捆扎在弯曲的区域内,以免在电缆中产生较大的应力,而使电缆芯线断裂,

    线缆捆扎示范图(三)

    l  对于在装配中,不需要装配的电缆,或者电缆长出的部分,应将其折叠起来,捆扎在机柜或线槽的适当位置上;适当位置是指在调试中,不会影响设备运行,不会造成设备损伤,亦不会造成线缆损伤的位置;

    l  电源线不得捆扎在运动部件的导轨上;

    l  对于连接活动部件的电源线,如门接地线等,装配后应留有一定的余量,以免电缆承受应力;当活动部件到达安装位置时,应保证多余出来的电缆不会接触到热源、尖角和锐边等,当无法避免热源时,电缆应是高温电缆;

    l 用螺纹固定的电缆连接端子,其螺钉或螺母应牢固固定,并需采取防松措施。

    线缆捆扎示范图(四)

    l  对于较硬的电源线,应在端接处附近对电缆进行固定,以防止在端接处及电缆上产生应力;

    l  请勿用自攻螺钉来紧固接线端子;

    l  同一类型和同一方向走线的电源线应捆扎成电缆束,电缆束内的电缆应清洁和平直;

    l  任何电缆走线或者捆扎不得打结;

    l  线扣的捆扎应按照下表规范:

    电缆束直径(mm

    捆扎间距(mm

    10

    80150

    1030

    150200

    30

    200300