在企业里，设计时许多电动机容量安全系数考虑得过大，或者是工况变化了，很多电动机不到5O％额定负载，功率因数也只有0。6左右，造成“大马拉小车”、电动机功率因数低、效率差的现象。对于这种现象，要从企业整体考虑，由于机座号相同的电动机，功率虽然不同，但其轴及底脚安装尺寸是相同的，只需把机座号相同的小功率电动机移到大功率上而不需要更改联轴器及安装基础，既省钱又节能。如果从全局出发，逐级移动，只要少量投资，就可以改变“大马拉小车”的现象。

    节能型高效电动机使用

    减少电动机电能损耗的主要途径主要包括提高电动机的效率和功率因数两个方面，当选择高效电动机的时候，一般效率可以高到3％～6％，而平均功率因数高7％～9％，同时能够做到总损耗减少20％～30％，这样就充分说明了可以达到较好的节能效果。因此，Y／YZ／YZR等新系列高效率电动机往往被采用。针对Y2系列和Y系列电动机来说，完全符合《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》的标准要求，国内企业采用的较多，一般来说整体效率达85%，整体功率因数则可以达到0.8。

    交流变频调速系统的节能分析

    当前我国节约电能的措施有效手段就是进行相关的交流电机调速节电的推广工作。这是因为，采用变频调速装置能够满足提高电机在轻载时的效率的要求，同时能达到节能目的。一般对于变频调速装置来说，一般与负载的变化相适应，可以负载下降时自动调节转速。静止变频器一般包括普通晶闸管、GTR(大功率晶体管)GTO(门极可关断开关)、IGBT(绝缘门双极晶体管)等电力、电子器件等等，目前已经广泛采用其对异步电动机进行调速。

    所以，工厂节能发展空间巨大，所以应该在多多了解选用节能新设备的原理、性能、效果的基础上，结合工程中相关可行技术措施，从技术性和经济性等方面进行比较后再进行选择，以真正达到有效节能的目的。工厂企业作为电力消耗主力军，如果能够从以上几个方面做好电气节能措施，对于工厂企业本身以及社会的节能降耗都有非凡的意义。